因為WEDM用的電極線是反復(fù)放電的。使用刀具修復(fù)功能時,隨著切削面積的增加,電極絲會被拉斷和丟失,電極絲會變得越來越細,最終影響工作精度和后期的放電切削效果。因此,為了獲得高精度,每次切割前都需要測量鉬絲的實際直徑。建議在切割導(dǎo)絲后,正式切割工件前,擰緊鉬絲。如果鉬絲長期重復(fù)使用,需要測量鉬絲的直徑和圓度。如果電極線嚴重損壞,請更換新的。
使用多次切割時,請注意以下幾點:
(1)鉬絲閑置時,要檢查鉬絲是否有抖動,鉬絲松緊是否適中。走絲電火花加工的標準配置中一般包含導(dǎo)絲模,可以保持鉬絲穩(wěn)定。目前寶瑪數(shù)控電火花加工的標準導(dǎo)絲模使用壽命最長可達6個月,其C型機床也有伺服上絲裝置,不同于傳統(tǒng)的機械上絲裝置。
(2)導(dǎo)電塊表面是否有切割痕跡,鉬絲是否卡在導(dǎo)電塊內(nèi)。
(3)工作液的流量和顏色是否正常。
(4)加工前,需要對工藝進行模擬。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真實。
(5)根據(jù)材料的特性,最終切削的工作余量應(yīng)盡可能長,以減少材料變形的影響。
(6)切割后工作面的幾個問題:
表面的絲痕可能是由于電極絲晃動或材料變形、偏置設(shè)置不合理造成的。
工作面兩端黑點嚴重,工作液問題。建議使用BM-4水基線切割液。
切割后,請及時用草酸清洗工件,然后用清水沖洗掉草酸殘渣。用干凈的白布擦去水漬,最后涂防銹油。
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