目前來說，各行各業(yè)都離不開中走絲，因此中走絲的需求量也越來越大，那么在生產(chǎn)加工中走絲的過程中，往往會出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象，那么今天小編就根據(jù)自己多年從事加工中走絲的經(jīng)驗和大家好好分享一下，斷絲的可能的原因有哪些。

  一、鉬絲的松緊程度

  很多人并不知道，鉬絲的松緊程度和斷絲有很大的關聯(lián)性，如果說鉬絲安裝的太松的話，就會引起在加工過程中中走絲抖動的比較厲害，那么抖動直接就會影響到產(chǎn)品表面的光滑度，如果鉬絲安裝的特別緊的話，摩擦力就會增加，這樣更容易造成斷絲的現(xiàn)象，所以我們在安裝慕斯的過程中，一定要把握好鉬絲的松緊程度，而且工作人員要經(jīng)常檢查她的松緊狀況，如果發(fā)現(xiàn)異常，及時糾正。

  二、運絲的結構

  其實運絲的結構也是引起斷絲的重要原因之一，如果說運絲機構的精度不夠高時，那么會引起相關零件的跳動和竄動，這樣一來，很容易造成中走私發(fā)生緊縮的現(xiàn)象，最后很容易造成鉬絲的斷裂，出現(xiàn)這種情況的時候，及時的更換零件，不然的話就會因為溫度太高而將鉬絲燒斷裂。

  三、工件

  在生產(chǎn)中走絲的過程中，工件也是具有很高的重要性，因為在切割加工的過程中，工件受到的摩擦力是最小的，只需要牢固的加緊工件，就可以很好的預防在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象，同時也可以避免相關的零件，因為斷絲而發(fā)生變形，工件的厚度在生產(chǎn)過程中也起著重要的作用，工件太厚的話，就會使放電的間隙距離變小，這樣一來很容易會產(chǎn)生短路的現(xiàn)象。

  中走絲加工過程中斷絲的原因就為大家介紹到此了，在進行加工的時候一定要多加注意，這樣才能避免斷絲情況的出現(xiàn)。